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管帽淬火時的注意要點有哪些

時間:2019-08-05 16:04 作者:admin
管帽 在淬火處理時,應該注意以下幾個要點: (一)細長管件應盡量在鹽浴爐或井式爐中筆直吊挂加熱,以減少由于自重而引起的變形。 (二)截面巨細不同的管件在同一爐中加熱時,小件
管帽在淬火處理時,應該注意以下幾個要點:

  (一)細長管件應盡量在鹽浴爐或井式爐中筆直吊挂加熱,以減少由于自重而引起的變形。

  (二)截面巨細不同的管件在同一爐中加熱時,小件應放在爐膛外端,巨細件别離計時小件先出爐。

  (三)每次裝爐量要與爐子的功率相适應,裝爐量大時易壓溫,加熱時刻需延伸。

  (四)管帽淬水或鹽水的工件,淬火溫度取下限,淬油或熔鹽的工件,淬火溫度取上限。

  (五)行雙介質淬火時,在第一種淬火介質中停留的時刻按前述三種辦法控制,從第一種淬火介質移入第二種淬火介質的時刻應盡量短,以0.5-2s為宜。

  (六)對外表不允許氧化、脫碳的管件,應在通過校對的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時,能夠在空氣電阻爐中加熱,但需采取防護辦法。

  (七)管帽筆直浸入淬火介質後,不作搖擺,隻作上下移動,并停止淬火介質的攪動。

  (八)當管件硬度要求高的部位冷卻才能缺乏時,可在整體浸入淬火介質的同時,對該部位再施行噴液冷卻,以進步其冷卻速度。

  (九)必須放在有用加熱區内,裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應确保加熱溫度均勻共同,且不緻形成畸變和其他缺陷。

  (十)在鹽爐中加熱時,不要靠電極太近,以防局部過熱,間隔應在30mm以上。與爐壁的間隔以及浸入液面以下的深度,都應在30mm以上。

  (十一)分級淬火時,可适當進步淬火溫度,以添加管帽奧氏體的穩定性,防止其分解為珠光體。

  (十二)結構鋼及碳素鋼能夠直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應在600℃左右預熱後,再升至淬火溫度。

  (十三)要求淬硬層較深的管件,淬火溫度可适當進步,要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。

  (十四)管帽冷卻水中不得有油、肥皂液等髒物。一般情況下,水溫不超越40℃,油溫不超越80℃。
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